Komplexe Geometrien kostenbewusst umsetzen
Präzisionsguss ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung komplexer Bauteile aus Stahl und Edelstahl mit hoher Maßgenauigkeit und zuverlässiger Qualität. Das Verfahren verbindet die geometrischen Vorteile des Feingusses mit einer kostenoptimierten Fertigung.
Kundennutzen: Konstrukteure profitieren von großer Gestaltungsfreiheit und funktionsgerechten Geometrien. Einkäufer von attraktiven Stückkosten, wirtschaftlichen Werkzeugkosten und hoher Prozesssicherheit im Serieneinsatz.
Präzisionsguss ist ein Gießverfahren zur Herstellung komplexer Metallbauteile, das dem Feinguss ähnelt, jedoch mit kostenoptimierten Formschalen und Prozessen arbeitet. Dadurch eignet sich das Verfahren besonders für Bauteile, bei denen komplexe Geometrien gefordert sind, aber moderate Anforderungen an die Oberflächenfeinheit bestehen.
Präzisionsguss kommt häufig bei Stahlguss- und Edelstahlguss-Bauteilen zum Einsatz. Das Verfahren bietet einen guten Kompromiss zwischen technischer Gestaltungsfreiheit, Maßhaltigkeit und wirtschaftlicher Fertigung.
Für Serienbauteile kann Präzisionsguss eine kosteneffiziente Alternative zum klassischen Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren sein.
Präzisionsgussteile werden häufig im Maschinenbau, Landmaschinentechnik, Fahrzeugbau, Apparatebau, in der Gebäudetechnik, Verfahrenstechnik und in industriellen Serienanwendungen eingesetzt.
Werkstoffe
Stahl- und Edelstahllegierungen nach gängigen Normen und Standards.
Stückgewichte
50 g bis 150 kg.
Stückzahlen
Kleine, mittlere und große Serien.
Bearbeitungseinrichtungen
Alle gängigen Verfahren, CNC und konventionelle Bearbeitungsmaschinen.
Oberflächenbehandlungen
Beizen und passivieren, brünieren, elektropolieren, gleitschleifen, grundieren, lackieren, strahlen, verzinken, vernickeln.







